قیر 40/50

قیر 40/50 ، یک تعریف ساده

قیر 40/50 مانند یک چسب سیاه و چسبناک است که از ترکیب نفت خام با هوا تولید می شود. این قیر میتونه 40 تا 50 میلی متر در 100 ثانیه به سنگ زیرین نفوذ کنه.

قیر 40/50 در دماهای بالا نرم و در دماهای پایین سفت می شود. این ویژگی باعث می شود که قیر 40/50 برای کاربردهایی که نیاز به چسبندگی در دماهای بالا و دوام در دماهای پایین دارند، مناسب باشد. به عنوان مثال، قیر 40/50 برای تولید آسفالت که در معرض دماهای بالا و پایین قرار می گیرد، استفاده می شود.

قیر 40/50 از طریق فرآیند هوادهی وکیوم باتوم تولید می شود. در این فرآیند، وکیوم باتوم (یک محصول جانبی پالایش نفت خام) در معرض هوا قرار می گیرد. هوا با ترکیبات آلی موجود در وکیوم باتوم واکنش داده و باعث ایجاد پیوندهای عرضی بین مولکول ها می شود. این واکنش باعث افزایش چسبندگی و دوام قیر می شود.

سوال: وکیوم باتوم چیست؟

وکیوم باتوم (Vacuum Bottom) یک محصول جانبی پالایش نفت است که از باقیمانده برج تقطیر در خلاء به دست می آید. وکیوم باتوم در واقع ته مانده تقطیر نفت خام است که تمام مواد سبک و سنگین آن گرفته شده است. در گذشته وکیوم باتوم به عنوان لجن نفت خام شناخته و دور ریخته می شد. اما امروزه به دلیل ارزش بالایی که دارد، به عنوان خوراک تولید قیر و نفت کوره استفاده می شود.

وکیوم باتوم یک ماده سیاه رنگ و غلیظ است که از هیدروکربن هایی با تعداد کربن بیش از 35 عدد تشکیل شده است. این ماده از نظر شیمیایی پایدار است ولی قابلیت اشتعال دارد.

حالا سوال براتون پیش میاد که برج تقطیر چیه ؟

برج تقطیر قیر (Bitumen Distillation Tower) یک دستگاه صنعتی است که برای جداسازی هیدروکربن های موجود در قیر استفاده می شود. برج تقطیر قیر از یک ستون بلند و استوانه ای شکل تشکیل شده است که در آن قیر در معرض حرارت قرار می گیرد. با افزایش دما، هیدروکربن های سبک تر از قیر بخار شده و از بالای برج خارج می شوند. هیدروکربن های سنگین تر در برج باقی می مانند و با سرد شدن به حالت مایع در می آیند.

برج تقطیر قیر از اجزای زیر تشکیل شده است:

• مخزن خوراک: خوراک برج تقطیر قیر، معمولاً وکیوم باتوم است که از پالایشگاه نفت خام به دست می آید.
• مبدل حرارتی: مبدل حرارتی برای گرم کردن خوراک برج تقطیر قیر استفاده می شود.
• برج تقطیر: برج تقطیر محل جداسازی هیدروکربن های موجود در قیر است.
• خنک کننده: خنک کننده برای سرد کردن محصولات برج تقطیر قیر استفاده می شود.

فرآیند تقطیر قیر در برج تقطیر به شرح زیر است:

1. خوراک برج تقطیر قیر، معمولاً وکیوم باتوم، از مخزن خوراک به مبدل حرارتی منتقل می شود.
2. در مبدل حرارتی، خوراک گرم شده و وارد برج تقطیر می شود.
3. با افزایش دما در برج تقطیر، هیدروکربن های سبک تر از قیر بخار شده و از بالای برج خارج می شوند.
4. هیدروکربن های سنگین تر در برج باقی می مانند و با سرد شدن به حالت مایع در می آیند.
5. محصولات برج تقطیر قیر، شامل قیر سنگین، قیر متوسط، قیر سبک و نفت کوره، از خنک کننده خارج می شوند.

برج تقطیر قیر یک دستگاه صنعتی مهم است که برای تولید انواع قیر و نفت کوره استفاده می شود. این دستگاه با جداسازی هیدروکربن های موجود در قیر، محصولات با کیفیت و با کاربردهای مختلف تولید می کند.

انواع برج تقطیر قیر

برج تقطیر قیر بر اساس نوع کاربرد، به انواع زیر تقسیم می شود:

• برج تقطیر قیر سنتی: این نوع برج تقطیر از یک ستون بلند و استوانه ای شکل تشکیل شده است که در آن قیر در معرض حرارت قرار می گیرد.
• برج تقطیر قیر افقی: این نوع برج تقطیر از یک ستون افقی شکل تشکیل شده است که در آن قیر در معرض حرارت قرار می گیرد.
• برج تقطیر قیر پیوسته: این نوع برج تقطیر به صورت پیوسته کار می کند و خوراک و محصولات آن به صورت پیوسته وارد و خارج می شوند.
• برج تقطیر قیر ناپیوسته: این نوع برج تقطیر به صورت ناپیوسته کار می کند و خوراک و محصولات آن به صورت ناپیوسته وارد و خارج می شوند.

برج تقطیر قیر سنتی رایج ترین نوع این دستگاه است. این نوع برج تقطیر نسبتاً ساده و ارزان است. اما برج تقطیر قیر افقی مزایای بیشتری نسبت به برج تقطیر قیر سنتی دارد. این نوع برج تقطیر فضای کمتری اشغال می کند و عملیات تقطیر در آن کارآمدتر است.

برج تقطیر قیر پیوسته نیز نسبت به برج تقطیر قیر ناپیوسته مزایای بیشتری دارد. این نوع برج تقطیر ظرفیت تولید بالاتری دارد و می تواند محصولات با کیفیت یکنواخت تری تولید کند.

قیر 40/50 و کاربردهای آن

قیر 40/50 در صنایع مختلفی کاربرد دارد. مهمترین کاربردهای قیر 40/50 عبارتند از:

• راهسازی: قیر 40/50 برای تولید آسفالت استفاده می شود. آسفالت از مخلوط شن ، ماسه و قیر ساخته شده است. قیر 40/50 به دلیل چسبندگی و دوام بالایی که دارد، برای ساخت آسفالت مناسب است.
• عایق کاری: قیر 40/50 برای عایق بندی سازه ها در برابر آب و رطوبت استفاده می شود. این قیر به دلیل خاصیت آب بندی بالایی که دارد، برای عایق کاری مناسب است.
• تولید قیرهای مایع: قیر 40/50 برای تولید قیرهای مایع مانند قیر 60/70 استفاده می شود. قیر مایع برای استفاده در دماهای پایین تر از قیر جامد مناسب است.

قیر 40/50 را می توان به عنوان یک نوع “چسب جادویی” در نظر گرفت. این قیر می تواند سنگفرش ها را به هم بچسباند، سقف ها را آب بندی کند و حتی مواد را از یکدیگر جدا کند.

برای درک بهتر قیر 40/50، می توان آن را با یک نوع “چسب دو طرفه” مقایسه کرد. این نوع چسب دارای دو لایه است که هر یک از آنها دارای چسبندگی زیادی است. وقتی این دو لایه به هم می چسبند، یک اتصال بسیار محکم ایجاد می شود.

قیر 40/50 نیز دارای دو لایه است. وکیوم باتوم لایه اول است. از ترکیبات آلی تشکیل شده است. لایه دوم هوا است که حاوی اکسیژن است. در معرض هوا قرار می گیرد، اکسیژن با ترکیبات آلی موجود در آن واکنش میدهد. ایجاد پیوندهای عرضی بین مولکول ها می شود. این پیوندهای عرضی باعث افزایش چسبندگی و دوام قیر می شوند.

بنابراین، قیر 40/50 را می توان به عنوان یک نوع “چسب دو طرفه” در نظر گرفت که دارای چسبندگی بسیار زیادی است. این چسب می تواند در دماهای بالا و پایین استفاده شود و برای کاربردهای مختلفی مناسب است.

تفاوت قیر 40/50 و 60/70 در چیست؟

قیر 60/70 و قیر 40/50 دو نوع قیر نفوذی هستند که از طریق فرآیند هوادهی وکیوم باتوم تولید می شوند. این دو قیر دارای ویژگی های مشابهی هستند، اما تفاوت های کلیدی نیز دارند.

درجه نفوذپذیری

مهمترین تفاوت بین قیر 60/70 و قیر 40/50 در درجه نفوذپذیری آنها است. درجه نفوذپذیری یک قیر نشان دهنده میزان نفوذ آن در سنگ زیرین است. قیر 60/70 دارای درجه نفوذپذیری بین 60 تا 70 میلی متر در 100 ثانیه است، در حالی که قیر 40/50 دارای درجه نفوذپذیری بین 40 تا 50 میلی متر در 100 ثانیه است.

چسبندگی

قیر 60/70 دارای چسبندگی بیشتری نسبت به قیر 40/50 است. این به این دلیل است که قیر 60/70 دارای غلظت بالاتری است.

دوام

قیر 60/70 دارای دوام بیشتری نسبت به قیر 40/50 است. این به این دلیل است که قیر 60/70 دارای پیوندهای عرضی بیشتری بین مولکول ها است.

کاربردها

قیر 60/70 معمولاً برای کاربردهایی استفاده می شود که نیاز به چسبندگی و دوام بالایی دارند. به عنوان مثال، قیر 60/70 برای تولید آسفالت های مخصوص، عایق کاری های صنعتی و روکش های ضد آب استفاده می شود.

قیر 40/50 معمولاً برای کاربردهایی استفاده می شود که نیاز به چسبندگی و دوام کمتری دارند. به عنوان مثال، قیر 40/50 برای تولید آسفالت های معمولی، عایق کاری های ساختمانی و روکش های ضد رطوبت استفاده می

شود.

تفاوت بین قیر 60/70 و قیر 40/50 به صورت مختصر

ویژگی	قیر 60/70	قیر 40/50
درجه نفوذپذیری	60-70 میلی متر در 100 ثانیه	40-50 میلی متر در 100 ثانیه
چسبندگی	بیشتر	کمتر
دوام	بیشتر	کمتر
کاربردها	نیاز به چسبندگی و دوام بالا	نیاز به چسبندگی و دوام کمتر