مقالات عمومی

قیر کارخانه اسپادانا قیر پاسارگاد

مراحل تولیر قیر

مراحل تولید قیر به شرح زیر است:

  1. گرم کردن خوراک

خوراک فرایند هوادهی در این مجموعه، قیر خام است. قیر خام ابتدا در یک کوره یا مبدل حرارتی گرم می شود تا دمای آن به حدود 200-250 درجه سانتیگراد برسد.

  1. هوادهی
  1. سرد کردن محصول

فرایند هوادهی به صورت پیوسته انجام می شود. قیر خام به طور پیوسته به برج هوادهی تزریق می شود و محصول هوادهی شده نیز به طور پیوسته از برج خارج می شود

تولید قیر نفتی یا پالایشگاهی از پالایش نفت خام در مراحل مختلف و در برجهاي تقطیر به دست میآید. نهایتاً آنچه که در ته برج تقطیر باقی میماند، قیر خالص نفتی است که با درجه سفتی متفاوت براي مصارف مختلف راهسازي را میتوان با تنظیم درجه حرارت و فشار داخل برجهاي تقطیر و نیز هوادهی تولید نمود.

عوامل موثر در مراحل تولید قیر عبارتند از:

  • دمای هوادهی
  • مدت زمان هوادهی
  • میزان هوادهی

این مراحل در هوادهی نیز عامل مهمی در تعیین خواص محصول نهایی است. با افزایش میزان هر مرحله در هوادهی، واکنش اکسیداسیون شدیدتر انجام می شود و خواص ماده نهایی تغییر می کند.

مراحل تولید قیر

محصولات تولید شده در اسپادانا قیر پاسارگاد در گرید مختلف همچون 60/70 – 40/50 میباشد که با رتبه A از وزارت راه، مسکن و شهرسازی تولید می شود.

 امکان ارائه خدمات متنوع در زمینه صادرات ، ساخت بشکه صادراتی، مظروف سازی در بشکه های صادراتی استاندارد، حمل و نقل با ناوگان مجهز و مدرن با قابلیت کنترل دما و رهگیری کالا، بارگیری آن داخل کانتینر یا کشتی و اظهار کالا در گمرکات کشور باعث گردیده تا به عنوان یک منبع قابل اطمینان دربازار بین المللی تلقی گردد و بتواند اعتماد مشتریان را کسب کند.

امکان ارائه خدمات متنوع در زمینه تولید از جمله 20/10 ، 30/20 ، 40/30 ، 50/40 ، 70/60 ، 100/80 ، 120/100 ، VG10 ، VG30 ، VG40 را دارا می باشد.

تولید انواع بشکه های صادراتی 160، 180، 240 کیلوگرمی در این مجموعه در حال انجام است.

بسته بندی جامبوبگ 300 و 1000 کیلوگرمی است. بر روی پالت با  ظرفیت 1000 تن در روز از جمله انجام می پذیرد.

نوشته های مشابه